精密外圓磨床

簡要描述：

ODM32-100CNC精密外圓磨床為高精度外圓磨床。小量生產(chǎn)時(shí)，自動進(jìn)刀配合無火花定時(shí)器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時(shí)，二段式自動進(jìn)刀加上二段式測量器（特別附件），可提供z佳的產(chǎn)量和研磨效果（NC/CNC機(jī)型）

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詳細(xì)介紹

ODM32-100CNC精密外圓磨床機(jī)床參數(shù)：

規(guī) 格		ODM32-100
加工能力加	床面旋徑		320
	兩頂心間距離		1000
	頂心工件zui大重量	頂心工作（kg）	150
	頂心工件zui大重量	只有工作頭（kg）	40
砂輪頭及進(jìn)給	旋轉(zhuǎn)角度	左/右	±30°
	標(biāo)準(zhǔn)砂輪尺寸	外徑×寬×內(nèi)徑	40532-50127（152.4）
	特殊砂輪尺寸	外徑×寬×內(nèi)徑	35532-50127（152.4）
	砂輪軸轉(zhuǎn)速	R.P.M.	1570/1742
	移動距離		300
	快速進(jìn)給行程（#）		40
	主軸行程	每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（直徑）	2
	主軸行程	每一微分進(jìn)給量（直徑）	0.005
工作頭	主軸旋轉(zhuǎn)方式		活動/固定主軸
	旋轉(zhuǎn)角度	工作者邊（度）	30°
	旋轉(zhuǎn)角度	砂輪邊（度）	90°
	主軸轉(zhuǎn)速	R.P.M.	10～500
	頂針錐度	MT	NO.4
	主軸		20
工作臺	旋轉(zhuǎn)角度	工作者邊（度）	4°
	旋轉(zhuǎn)角度	砂輪邊（度）	9°
	手輪進(jìn)給	每轉(zhuǎn)進(jìn)給量	12.5
	自動進(jìn)給速度		50-3000/min
尾座	主軸行程		30
尾座	頂針錐度	MT	50-3000/min
內(nèi)孔研磨裝置	主軸轉(zhuǎn)速	R.P.M.	20000（35000-特殊）
內(nèi)孔研磨裝置	馬達(dá)	KW（HP）	0.75（1）
馬達(dá)	砂輪軸	KW（HP）	3.75（5）
	工作頭主軸	KW（HP）	0.75（1）
	動力循環(huán)油泵	KW（HP）	1.5（2）
	砂輪軸潤滑油泵	KW（HP）	0.1（1/8）
	研削液泵	KW（HP）	0.2（1/4）
箱容量	砂輪軸潤滑油箱	升（加侖）	24（6）
	動力循環(huán)油泵	升（加侖）	80（20）
	研削液箱	升（加侖）	80（20）
楊械裝置空間		長×寬×高	4200×2330×1950
凈重		KG	5000

ODM32-100CNC精密外圓磨床機(jī)床特性：

◆直徑研磨

小量生產(chǎn)時(shí)，自動進(jìn)刀配合無火花定時(shí)器，可得到良好的研磨品質(zhì)。大量生產(chǎn)時(shí)，二段式自動進(jìn)刀加上二段式測量器（特別附件），可提供*的產(chǎn)量和研磨效果（NC/CNC機(jī)型）

◆橫徑研磨

自動間歇進(jìn)刀和油壓驅(qū)動的工作臺使工作物得到zui有效的橫徑研磨。

◆端面研磨

將工作主軸頭旋轉(zhuǎn)蓋拆下，換上三爪或四爪夾頭改變定位梢位置即可使夾頭旋轉(zhuǎn)，并將其固定在90°的位置即可作端面研磨。

◆肩部研磨

工作物外徑與其肩頭研磨要一次完成時(shí)，工作物由二頂心支撐且將砂輪改裝在砂輪頭的右邊并旋轉(zhuǎn)一角度即可研磨。

◆斜度研磨

工作物可由夾頭或兩頂心支撐，工作臺與砂輪頭都可旋轉(zhuǎn)且調(diào)整容易。

◆內(nèi)徑研磨

內(nèi)徑研磨附件（特別附件）研磨內(nèi)徑，只要將內(nèi)徑研磨主軸拉下固定在研磨位置即可研磨。

◆特點(diǎn)

A、一人可同時(shí)操作2-3臺機(jī)器

B、低運(yùn)行成本

C、提高車間面積使用率

D、提高生產(chǎn)效率及成品率，加工率值掌控

標(biāo)準(zhǔn)附件：
◆ 拆卸器	◆ 床臺旋轉(zhuǎn)角度
◆ 砂輪平衡棒	◆ 手工具及工具箱
◆ 砂輪平衡儀	◆ 標(biāo)準(zhǔn)砂輪及法蘭
◆ 碳化鎢鋼全園頂針	◆ 標(biāo)準(zhǔn)刮削液供給裝置
◆ 潤滑油裝置	◆ 防水板
◆ 砂輪修整裝置	◆ 操作手冊、零件手冊、檢驗(yàn)報(bào)告
油壓系列外圓磨特殊附件：
◆ 二點(diǎn)式穩(wěn)定扶架子	◆ 砂輪角度修整裝置
◆ 三點(diǎn)式穩(wěn)定扶架	◆ 砂輪圓弧修整裝置
◆ 三爪夾頭及面盤（5"或6" ）	◆ 備用砂輪法蘭
◆ 磁性夾頭及面盤（6" ）	◆ 碳化鎢半圓頂針
◆ 磁性研削液除屑裝置	◆ 自動牽轉(zhuǎn)具（6個(gè)/組）
◆ 紙式研削液除屑裝置	◆ 工作物扶架（2個(gè)/組）